你有聽過「鋁擠型」嗎?
生活中很常看到鋁製產品,主要原因是鋁擁有耐用、輕、好加工等重要的特性,「鋁擠型」便是其中一個很重要的工法。禾鑫團隊今天特地來到桃園的尚億達工廠,要來觀摩生產百葉窗這關鍵的一環。
簡單來說,鋁擠型是什麼?
如果對鋁擠型沒有任何概念,可以想像將紙張替換成鋁金屬的「造型打孔機」。製作時會先將原料加溫到約500度,讓金屬軟化後,再透過特製造型的模具,擠壓成具有特定形狀的成品。這就是簡單的鋁擠型流程。
▲ 完整鋁擠型製作流程。圖表引用自尚億達官網。
會出現在生活中的哪裏?
鋁擠型時常應用在建材界,如我們的百葉窗、鋁門窗,甚至橋樑,也有很大部分占比為電機零件,如汽機車電池、馬達、3C產品外殼等。
無論交通工具或食衣住行,都常見它的蹤影,呼應到前面介紹,真的是生活中非常常見右重要的工法。
▲ 鋁擠型應用的範圍可能比你我想像的都來得廣泛許多唷!左圖為 Unsplash 素材,右圖為禾鑫拍攝。
想做好鋁擠型需要注意什麼?
尚億達公司是台灣非常厲害的工廠,我們很榮幸訪問到特助Steven,與我們分享做好鋁擠型三個最重要的關鍵:
1. 模具
模具的品質是首要考量,畢竟成品就是從模具中擠出來的,第一關勢必得下最多功夫。除了模具本身的材質要能耐熱,2D與3D的繪製的整合設計也很關鍵,此外,模具管理也不容馬虎 。
▲ 模具完成亦需要修整與維護。左圖引用自尚億達官網,右圖為禾鑫拍攝。
2. 材料
尚億達的原料均來自杜拜、卡達等中東地區,是一次的原生鋁,非俄國、中國等二次回收再使用的鋁材。並通過倫敦金屬交易所LME做買賣,有品質證明,可說是有保障。
▲ 尚億達使用的鋁棒原料均有詳細的生產資訊。圖為禾鑫拍攝。
3. 製作經驗
加熱後的金屬軟化其實沒有那麼好擠出指定的形狀,就像牙膏一樣軟呼呼的,很容易擠歪。因此製作經驗更是不可或缺的關鍵。
▲ 原料均有詳細的生產資訊。圖為禾鑫拍攝。
特別感謝
本次專欄與尚億達公司合作,特別感謝專業的Steven支援熱情現場介紹,讓禾鑫團隊成員們能更了解每天接觸的百葉窗,也看到很多有趣的現場作業。沒想到鋁擠型成品最長可做到30幾米,非常壯觀!
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